高速分散机

在工业上，分散机是一种用于混合固体和液体的常用机器。

高速混合分散机适用于移动式分散缸处理高达1,500 升的批次和固定式分散缸处理高达约10,000 升的批次。

吊具速度采用变频连续调节，吊具高度由液压升降装置调节。

散料筒刮刀可根据混合和分散物料的粘度选择。

一.高速分散机特点：

摇动分散时吸气量小，混合搅拌效果好。在中高速搅拌下，分散体可以快速溶解物料并减少颗粒。

稳定可靠，操作维护简单；生产连续性强，物料分散溶解快，分散性强，生产效率高，运行稳定，安装方便。不同材料的粘度和可加工性有不同的权力和模型。

二.高速分散机配置：

高速分散机采用国内外优质材料，设计新颖，运行稳定，方便实用。该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。撒播盘类型：锯齿平盘。

高速分散机外观采用锤纹漆，色泽鲜艳，韧性好，耐磨性强，使外观更美观，更显档次；内饰选用优质材料，品质结构牢固。并且耐用性很持久。

主轴转速有单、双、三、无级调速，装有变频器，对电机实施变频调速。电机为品牌防爆电机。

高速分散机升降系统采用：液压升降，升降自由旋转，适应各种位置。

高速分散机

高速涂布机主要用于油漆生产，也称为油漆涂布机。它由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构和电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘类型：锯齿平盘式、三义桨式、板式等。广泛用于高效设备中去除、分散和溶解涂层和固体。广泛应用于涂料、油墨、颜料、粘合剂等化学品中。

三.工作原理：

高速分散机的主要工作部件是叶轮。 叶轮的高速旋转使混合槽内的漆浆产生滚动循环，产生大漩涡。位于涂料浆上表面的颜料颗粒迅速螺旋下降到涡流底部。在叶轮边缘的2.5-5 cm  带内形成湍流区。在这个区域，颜料颗粒受到强烈的剪切和冲击，迅速分散在涂料悬浮液中。在该区域外形成上下两股水流，使漆浆可以完全循环和转动。如果叶轮下方存在层流，不同速度下的液层之间的相互作用称为粘度的剪切力效应，可以起到很好的分散效果。

总之，高速分散机具有混合和分散功能。在高速分散机运行的初始阶段，颜料仍然堆积在油漆上。这时，宜采用慢速混合，防止粉体飞散，再提高速度，增加分散性。实践表明，叶轮端部的圆周速度必须达到20m/s以上才能获得满意的分散效果，但在分散膨胀型涂料时可降至15m/s。但叶轮的圆周速度不能太高，否则会造成漆浆飞溅，盘式叶轮过度暴露，造成空气混入，破坏叶轮下形成的层流状态，降低分散效率和不必要地增加功耗。一般叶轮的圆周速度为25-30m/s。

高速分散机